混凝土攪拌站可以選取“混凝土料漿回收系統(tǒng)”,通過砂石分離機將建筑垃圾中的砂石與料漿分離,將砂石進行回收利用;而廢料漿進行攪拌后,可以作為生產(chǎn)混凝土的原料使用?“混凝土料漿回收系統(tǒng)”能使建筑廢料獲得充分綜合利用,實現(xiàn)混凝土生產(chǎn)過程中的“零排放”和“零污染”?
　　混凝土攪拌站可以通過采用隔音圍墻?空心磚和輕鋼結(jié)構(gòu)等材料對料場?攪拌樓等進行全封閉式生產(chǎn)線建設(shè);混凝土攪拌站可以裝備科學優(yōu)良的收(除)塵裝置。
　　在混凝土攪拌站料場周圍?廠區(qū)頂棚等部位設(shè)置水管花灑,起到噴水降(減)塵?降低噪音的作用,不僅可以顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性,而且還可以很好的減少料場粉塵污染和噪音污染,減少對周邊環(huán)境的危害?
　　在混凝土攪拌站攪拌投料時，通常會采用先放石子，接著水泥，然后依次是沙與水，為什么這樣投料呢？這里面是有學問的，其主要目的就是為了保證石子、水泥等攪拌均勻，防止水泥同別的粗細集料夾裹著一同進入攪拌機，遇水后很快形成小水泥團粒，水灰比愈小這種結(jié)塊愈嚴重。
　　還有，由于小水泥團粒附于粗集料上，粗集料粒徑愈大，小水泥團粒愈不易破碎。并且在拌合過程中，由于摩擦和撞擊作用，處于集料運動方向背面的小水泥團粒被很好的保護起來。
　　粒徑大于小水泥團粒幾倍或十幾倍的粗集料成了小水泥團粒的保護屏障，使部分水泥團粒在混凝土攪拌站拌合結(jié)束后仍不能破碎，待硬化后，成為水泥塊填充集料的空隙，從而導(dǎo)致混凝土強度降低，甚至造成質(zhì)量事故的隱患。
　　掌握了混凝土攪拌站投料順序，才能保證混凝土的質(zhì)量。如今各個工程對混凝土質(zhì)量要求都比較嚴格，如果混凝土攪拌站加工出不合格的混凝土是賣不出去的。